客戶在操作雙軸撕碎機的時候,如果操作不當的話刀片十分容易磨傷損害,縮短刀片的使用壽命,降低生產效率。雙軸撕碎機刀片出現磨損速度快是被哪些不正確的操作影響的呢?
一、設備外表熱處理不妥,因錘頭是用合金鋼制成,頭部經滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中很快很磨損,要把握好處理的力度,盡量減少熱處理處理失誤的現象出現。
二、設備的刀片厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽命為200~500小時,厚度雖小但可減輕分量而使撕碎生產率提高,但壽命短,一般多功能的撕碎機錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm,可以看得出選用厚度偏小的錘頭更適合設備生產。
三、吸風量太大,設備一般都采納吸風辦法來降低機內溫度、濕度、并避免粉塵外泄,但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損,應適當操控風量。
四、錘頭與篩片的間隙不可太小,一般保證在4~12mm,硬料為10~14mm。